砂石生產線設備
【砂石生產線】各種選礦的方式
各種選礦的方式
選鐵:1、原礦破碎;2、磨礦工藝;3、選別技術;4、燒結球團技術;
選錳:機械選(包括選礦、篩分、重選、強磁選和浮選),以及火法副集,化學選礦法等。
選鉻:首先采用跳鈦機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別,也用水力分選別過搖床中礦
選鈦釩磁鐵礦:是在對它經一段磨礦,一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之后的磁尾進行。
選銅:浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。
選鉛鋅:一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯合選礦方法。
選鋁:一般采用手選。
選鎳:1、浮選;2、采用破碎、篩分等工序預先除去分化程度弱,含鎳低的大塊基巖。
選鈷:一般采用浮選。
選鎢:按礦石類型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。
選錫:選礦方法為重力選礦、浮選工藝。
選鉬:主要是浮選法。
選汞:有手選、重選和浮選,其中以浮選應用廣泛也最有效。
選銻:主要有手選、重選、浮選等方法。
選鉑族:1、合理球磨,采用合適的旋流器分級;2、回收率;
選金:金在礦石中含量極低,提取黃金需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法使金分離出來。主要是重選和浮選。
選銀:1、浮選法;2、單一浮選法和浮-重選法、浮選氰化法的聯合流程,其中以浮選最為重要。
選鈮鉭鈹鋰:手選法、浮選法、化學或化學-浮選聯合法、熱烈選法、放射性選法、粒浮選礦法。
選鍶:重石社天青石選礦中最常用的方法,最普遍的結構流程為以跳汰-搖床為主體的流程。
選稀土金屬:一般采用磁選、浮選得到精礦含稀土氧化物約60%
沸騰式 選礦機 利用離心力 沉降浮選 跳鈦除雜 的一種新型選礦設備 回收率可達99%

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問:時產100噸制砂生產線設備?
答: 時產100噸的制砂生產線算得上是一條中型的生產線,需要用到PCZ1308破碎機和ZSJ1213雙轉子制砂機以及其他相對應的設備,石料由振動給料機均勻地送到PCZ1308破碎機進行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機送入到ZSJ1308制砂機進行進一步破碎,細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工,形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝,可配備粗細粉分離機和除塵設備。
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問:影響反擊破破碎效果的因素
答:一般而言,轉子轉速越高,板錘與物料接觸碰撞時的沖擊力就越大,隨著轉速增加,物料與反擊板碰撞時的沖擊力越大,物料沖擊破碎效果就越好,物料損傷程度越高。
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問:反擊破常見故障處理-振動異常
答: 1、說明物料過大,可以檢查一下進料尺寸;2、磨損不均,說明反擊錘頭需要更換;3、轉子不平衡,需調整;4、基礎處理不當,需檢查地腳螺栓并加固。
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問:鼎力石料生產線達不到產量怎么辦?
答:達不到中譽鼎力向客戶承諾的臺時產量,我公司全額退還設備款。
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問:反擊破維護技巧二
答: 給料量在轉子的長度方向應盡量均勻,否則會加速板錘和反擊板的局部磨損,也會使機器的生產率降低;給料量也應均勻,以免使板錘在一周轉動中的負荷變化過大。使機器產生不平衡振動。由于反擊破碎機是高速轉動的機器,故與之相配套的給料設備以連續給料為好。
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問:中譽鼎力時產1000噸石料生產線設備配置
答: 主機設備:振動給料機ZGC2050*3臺、重型錘式破碎機PCZ1820*3臺、整形破碎機PC1622*3臺、振動篩3YKZ40100*3臺、2YKZ40100*3臺
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