憑借干法進行的破碎生產,當前在我的運用率過去較低,都是選擇濕法進行破碎的骨料,但人所共知濕法生產對水用量大,適應于水源比較富裕的地區,像北方缺水地區無這樣的條件,濕法生產,對環境污染嚴重,比干法嚴重,青石生產線做工也有污染,主要是揚塵,可以給每個砂石機械上邊加裝一部分除塵機械,將揚塵立即進行收儲,濕法生產中,假如要縮小污染,所需對洗砂水進行凈化處置,技術要求高,投資不小。
青石生產線生產方案可以理解為通過砂石破石機械破碎后,直接上篩機進行多次的篩選分級,分別篩出過5毫米的攪拌料,小于5毫米的細砂料,通過輸送機械運輸運輸到成品骨料堆,因而青石生產線做工的出來的都是干燥的,汗含水量低,且可以縮小石粉的浪費,使砂子符合更加的要求。
原料區、粗碎區、半成品區、 篩選分級區;中整型破碎區、砂石粒度調整區、制砂區、篩選分級區;成品骨料區、供配電系統區等。
1、開選擇于破碎骨料的石頭,類型多,各地散布不同,可憑借自己當地狀況來;
2、原石頭進入原料區,憑借篩機分送料機進行處置后,送入到粗碎機械中破碎,將粗碎后的料進行篩選分級后,可獲得大粒度的碎石;
3、粗碎后的料進入到二級破石機械里面再破碎,這時候再篩選分級后,可獲得中間粒度的石子料;
4、二段破碎后的料進入到整型破碎制砂中進入破碎,進行篩選分級后可以獲得細砂料。
通過以上過程后,完畢整個的生產。
機制的性能好壞,直接影響著混凝土的性能高低,因此砂子石生產方案重要,當然生產離不開的,就是我們的砂礦山采石場生產線了。