小型沖擊制砂機,是一款開放式轉(zhuǎn)子構(gòu)造以及密閉式轉(zhuǎn)子構(gòu)造設(shè)備,不但是使用于及硬物料,更使用于物料性能差異很大的人工砂、預(yù)粉磨水泥、礦山、耐火材料等工業(yè)的整型破碎整型破碎,如:硅石、火山巖、石灰石、石英石、片麻巖、水泥熟料、商混骨料、陶瓷原料、鐵礦、金礦、銅礦、剛玉、鋁礬土、硅石等,物料由機器頂部垂直落入高速運動的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一些以傘狀形式分流在葉輪四周的物料出現(xiàn)高速碰撞與破碎,物料在互相碰撞后,又會在葉輪以及機殼之間以物料形成渦流無數(shù)次的互相碰撞、摩擦而破碎,從底部直通排出,形成閉路無數(shù)次循環(huán),由篩選分級設(shè)備控制實現(xiàn)所的產(chǎn)品細度。
1、開車前檢驗調(diào)渦動腔查看門是否關(guān)緊,以避免止物料從渦動腔查看門沖出,發(fā)生危險。
2、檢驗葉輪旋轉(zhuǎn)趨勢,從給料口趨勢看,葉輪應(yīng)逆時針趨勢轉(zhuǎn)動,不則應(yīng)調(diào)整電機接線。
3、制砂機與皮帶輸送機的開啟過程為:排料→制砂機→喂料 制砂機需空載開啟,待制砂機運轉(zhuǎn)正常后趨勢喂料,停止運行過程與開機過程反之。
4、入料粒型嚴格按規(guī)定,禁止過規(guī)定物料進入制砂機,不則,會引發(fā)葉輪的不均衡及葉輪過分磨損,基至影響堵料葉輪通道及入料管,使制砂機無法持續(xù)工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)立即除掉。
5、排料設(shè)備停動時,應(yīng)立即停止喂料,不則,會影響壓死葉輪,燒毀電機。
6、喂料力求持續(xù)勻稱。
7、制砂機運行過程中,不得有劇烈震動以及異常噪音,不則,應(yīng)停車檢驗。
8、機器的潤滑,潤滑為干油潤滑方式,采取美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機每工作一班時,增大適量潤滑油,工作若干班時后,主軸承清洗主軸承,要時調(diào)換軸承。
1、按時停止運行查看門查看沖擊式制砂設(shè)備內(nèi)部磨損狀態(tài),入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、塊的磨損水準,磨損后應(yīng)立即調(diào)換或修補,調(diào)換塊時應(yīng)此時調(diào)換,塊重量同樣,切忌制砂機運行過程中查看門查看內(nèi)部工作狀態(tài),以免發(fā)生危險,發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損立即調(diào)換找制造生產(chǎn)廠商修補,尤其留意,未經(jīng)制造生產(chǎn)廠商同意,切忌私自自制葉輪。
2、制砂設(shè)備的驅(qū)動三角膠帶漲緊力大小應(yīng)調(diào)整適當,以三角膠帶受力勻稱,雙電機助力時,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)做出分組選配,使其每組長度一致,方能打砂機設(shè)備環(huán)保節(jié)能;
3、制砂設(shè)備在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑油,到工作到2000小時的時候就要主軸總成對承做出清洗了,假如工作到7200小時的時后就需調(diào)的軸承了。
4、制砂設(shè)備的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二,每工作一班時,增大適量潤滑油。
5、在運行過程中,因制砂設(shè)備歸類于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備,應(yīng)該尤其的留意安,施工人員應(yīng)遠離設(shè)備,若需上機修理的話,需斷電后即可做出操作。
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