水泥廠石灰石破碎生產(chǎn)線設計應注意的問題

水泥廠石灰石破碎生產(chǎn)線設計應注意的問題

(1)一般來說，當?shù)V山遠離工廠時，石灰石破碎系統(tǒng)就位于礦井內。這將減少運輸大塊石灰石的難度。破碎后的礫石運到工廠，可以節(jié)省人力和石油消耗，陶氏石灰石的成本。近年來大中型生產(chǎn)工廠，礦山的破碎系統(tǒng)，在近距離如果礦山和工廠或小廠，運輸條件是合適的，可以在工廠，或在宣礦山和工廠，所以對石灰石破碎系統(tǒng)的位置應根據(jù)的礦山和工廠的距離，開采運輸條件，經(jīng)技術經(jīng)濟比較。

(2)石灰石破碎系統(tǒng)的大給料量與粒度的比值稱為破碎系統(tǒng)的破碎比。破碎比的大小將影響破碎段數(shù)的和破碎機的選擇。破碎系統(tǒng)的破碎比是要求的，破碎機的破碎比大于。如果破碎功能是用來滿足處理要求，好是選擇一個碎片。單件破碎設備與兩片或多塊破碎設備相比，設備少，生產(chǎn)工藝簡單，占地面積小，粉塵少，能耗低，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)成本低。但當?shù)V石硬度高時，游離二氧化硅含量大，磨損率高于破碎機。如果采用單級錘式破碎機，銀頭磨損快，影響成品的產(chǎn)量和粒度，使用壽命短。因此，石灰石破碎系統(tǒng)的選擇與礦石的物性及磨礦試驗結果有關。

(3)單級錘式破碎機和反擊式破碎機物料量大，破碎率高，10～50，甚至50以上，可作為單級破碎破碎機使用。其它類型的破碎機，如顎式破碎機和旋轉式破碎機，比小型破碎機小，適用于兩臺破碎系統(tǒng)的破碎機。

(4)各種物料粉碎系統(tǒng)的粒度取決于以下工藝的粉磨系統(tǒng)的粒度要求。不同的研磨系統(tǒng)和研磨機對于不同硬度的物料，都有適當?shù)倪M給粒度，所以根據(jù)磨削設備的類型和性能，成品粒度的斷裂系統(tǒng)。

(5)石灰石破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，應根據(jù)工廠石灰石的年度要求、破碎系統(tǒng)的工作日數(shù)、工人階級制度、工作時間和運輸不平衡等因素。

(6)在石灰石破碎機喂料漏斗前，為了滿足破碎機生產(chǎn)能力連續(xù)運行和小時的要求，因此，送料應按卸料方式，卸星時間，間歇時間和決定。送料漏斗的后壁和側壁角的交叉線間距應不小于50°;送料漏斗出口高度要求易排放，不可被擋塊和拉出護板。

(7) 根據(jù)中水泥廠的生產(chǎn)實踐中，大中型廠的大型石灰石給料設備優(yōu)于厚板型喉機。 該裝置具有機械強度高、度高、鏈條板卸料、送料靠前和允許角度在該礦破碎機寬均勻下料、錘載荷均勻、破碎效率高。破碎機要求均勻送料，破碎負荷較大時，應及時減少投料量。當破碎機在負荷下，進給量增加。因此，對板式給料機的速度應根據(jù)破碎機的負荷和轉速的變化自動調節(jié)，能均勻穩(wěn)定的劣質的交通工具的使用，可以用破碎機的變化相吻合。

(8)設置寬而短的帶式輸送機，它的寬度是為了適應破碎機的出料口，并能避免礫石長距離帶式輸送機在破碎后直接被礫石輸送，從而減少帶式輸送機的寬度和磨損，延長使用壽命，節(jié)省投資。

(9)除塵灰?guī)r、砂巖、鐵礦石、煤、石膏、熟料等物料的破碎機，以及皮帶輸送機和廢舊材料的廢料輸送皮帶轉運點